№ |
Название |
Цена |
90611 |
Материаловедение - Вариант 29 Контрольная работа |
380 р. |
Задание 1
Назначьте температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска гладких и резьбовых калибров из стали У12А. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и твердость инструмента после термической обработки.
Задание 2
В результате термической обработки пружины должны получить высокую упругость. Для изготовления их выбрана сталь 63С2А. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
Задание 3
Объясните природу жаропрочности сплавов на никелевой основе в связи с их составом, термической обработкой и получаемой структурой. Приведите примеры этих сплавов и укажите область применения.
Задание 4
В качестве материала для ответственных подшипников скольжения выбран сплав БрС30. Укажите состав и определите группу сплава по назначению. Опишите основные свойства и требования, предъявляемые к сплавам этой группы.
Задание 5
В чем преимущества и недостатки поверхностного упрочнения стальных изделий при нагреве токами высокой частоты по сравнению с упрочнением методом цементации? Назовите марки стали, применяемые для этих видов обработки.
150811 |
Материаловедение Контрольная работа |
580 р. |
Задание 1
Втулки из стали 45 закалены: первая - от температуры 740 0С, вторая – от температуры 830 0С. Используя диаграмму состояния железо – карбид железа, объясните, какая из этих втулок имеет более высокую твердость и лучшие эксплуатационные свойства.
Задание 2
Вычертите диаграмму состояния системы алюминий – медь. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с применением правил Курнакова.
Задание 3
Как и почему изменяются механические свойства металлов при холодной пластической деформации?
Задание 4
Вычертите диаграмму состояния железо – карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600 0С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 40% С. Для заданного сплава определите содержание углерода в фазах при температуре 900 0С.
Задание 5
Физические основы сварки пластмасс. Опишите методы сварки с непосредственным нагревом, их преимущества и недостатки.
Задание 6
В результате термической обработки тяги должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость 250 … 280 НВ). Для их изготовления выбрана сталь 30ХМ. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства стали после термической обработки.
Задание 7
Для изготовления обрезных штампов выбрана сталь Х12М:
а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению;
б) назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснование, объясните влияние легирования на все превращения, происходящие при термической обработке стали;
в) опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
250911 |
Материаловедение Контрольная работа |
260 р. |
Задача 5
Начертите диаграмму состояний сплавов, образующих ограниченные твердые растворы. В чем заключается принцип построения диаграммы состояний?
Задача 35
По диаграмме состояния «железо – цементит» опишите, какие структурные и фазовые превращения будут происходить при медленном охлаждении из жидкого состояния сплава с заданным содержанием углерода. Охарактеризуйте этот сплав и определите для него при заданной температуре количество, состав фаз и их процентное соотношение, используя данные, приведенные в таблице 2.
Количество углерода С = 3,4 %. Температура t = 1050 0С.
Задача 65
Выберите режим термической обработки детали из стали указанной марки для получения заданных свойств и обоснуйте его. На основе диаграммы состояний «железо – цементит» и построенного графика термической обработки напишите о превращениях в структуре стали, используя данные таблицы 3.
Деталь – Зенкер. Марка стали – У11. Свойства: HRC 64
260911 |
Материаловедение Контрольная работа |
240 р. |
30. Описать режим и сущность превращений при полном отжиге стали
40. Для каких целей производится этот отжиг?
72. В чем состоит отличие стали от чугуна по физическим, химическим и механическим свойствам? Как классифицируются и маркируются чугуны? Какие чугуны применяются в электротехнике?
126. Опишите сущность понятий о свариваемости металлов. Как качественно оценивается сопротивляемость металлов образованию горячих и холодных трещин? От чего возникает неоднородность свойств сварного шва и зоны термического влияния?
198. Дайте эскиз цилиндрической фрезы с прямыми зубьями и обозначьте главные углы фрезы. Приведите формулу для определения скорости резания при фрезеровании и поясните ее
61011 |
Материаловедение - Вариант 16 Контрольная работа |
320 р. |
Задание 1
Назначьте режим термической и химико-термической обработки шестерен из стали 20ХН с твердостью зуба 58 – 62 HRC. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины шестерен после термической обработки.
Задание 2
Для изготовления молотовых штампов выбрана сталь 5ХНВ. Расшифруйте состав и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите микроструктуру и свойства штампов после термической обработки.
Задание 3
Для изготовления обшивки скоростных самолетов применяются сплавы на основе титана. Обоснуйте причины применения этих сплавов взамен алюминиевых. Приведите примеры титановых сплавов и сравните их механические характеристики с характеристиками алюминиевых сплавов при температуре 200 – 500 0С.
Задание 4
Для изготовления режущего инструмента используются сплавы Т5К10 и Т15К6. Укажите состав сплавов, способ изготовления и область применения. Объясните причины высокой теплостойкости этих сплавов в сравнении с углеродистыми и быстрорежущими сталями.